在山西某座千萬噸級煤礦的調度中心，巨大的電子屏幕上數(shù)據(jù)流動，洗選設備的運行狀態(tài)、能耗指標一目了然；井下綜采面，搭載國產控制器的采煤機精準作業(yè)，數(shù)據(jù)實時回傳至地面……這是飛騰信息技術有限公司（以下簡稱“飛騰公司”）與中國煤礦機械裝備有限責任公司（以下簡稱“中煤裝備公司”）合作項目落地后的日常場景。如今，從洗選到采掘的關鍵環(huán)節(jié)，“中國芯”已成為保障煤炭智能化作業(yè)的核心力量。

作為國家能源安全的“壓艙石”，煤炭行業(yè)的智能化升級曾長期受困于核心技術“卡脖子”——洗選管控平臺依賴進口軟件、井下控制器受制于國外產品、設備數(shù)據(jù)難以互聯(lián)互通。在此背景下，飛騰公司與中煤裝備深度攜手，以國產CPU為算力基石，從底層技術突破到全場景應用落地，逐步打通煤炭生產全鏈條的自主化路徑。

■ 洗選環(huán)節(jié)破局：CPIM平臺樹國產智能管控標桿

煤炭洗選是生產關鍵環(huán)節(jié)，流程復雜、數(shù)據(jù)量大，對底層算力穩(wěn)定性和安全性要求極高，過去該領域工業(yè)軟件平臺多由國外技術壟斷。飛騰與中煤天津地下工程智能研究院有限公司聯(lián)合研發(fā)的“煤炭洗選工程CPIM三維可視化全生命周期管理平臺”，打破了這一局面。

該平臺以飛騰FT-2000+/64處理器為算力核心，搭載中國長城服務器和麒麟操作系統(tǒng)，構建全自主國產算力底座，實現(xiàn)選煤廠生產、工藝、調度、安全和決策全流程覆蓋，實時打通設備與管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)，解決傳統(tǒng)選煤廠“信息孤島”問題。目前，山西王家?guī)X、陜西大海則等千萬噸級選煤廠已通過該平臺實現(xiàn)“無人值守、有人巡視”，其監(jiān)、管、控一體化能力經中國煤炭工業(yè)協(xié)會鑒定達到“國際先進水平”，并榮獲協(xié)會科技進步一等獎，成為國產技術賦能洗選智能化的典范。

■ 井下控制突破：全國產設備終結進口依賴

井下采掘設備控制器和PLC遠程控制設備堪稱作業(yè)“神經中樞”，此前長期依賴進口，不僅成本高、維護慢，還存在斷供和數(shù)據(jù)泄露風險。2024年，中煤裝備聯(lián)合飛騰、國能信控、廣東漢為，推出“全國產化運動控制器”與“礦用隔爆型PLC遠程控制設備”。

兩款產品均采用飛騰自主研發(fā)的嵌入式CPU飛騰騰瓏E2000，具備低功耗、高穩(wěn)定特性，集成豐富IO接口，能適應井下高溫、多塵等嚴苛環(huán)境。運動控制器可實時采集煤機狀態(tài)與環(huán)境數(shù)據(jù)，自動優(yōu)化設備運行參數(shù)；隔爆型PLC遠程控制設備支持無線傳輸與PLC數(shù)據(jù)預處理，通過狀態(tài)識別模型實時監(jiān)測異常并調整。目前，兩項成果已獲國家發(fā)明專利授權（專利號：ZL 2024 1 1083302.X、ZL 2024 1 1083277.5），并在山西某礦掘進面、綜采面穩(wěn)定運行，打破井下作業(yè)控制器進口依賴局面。

■ 云端算力升級：兩代服務器筑牢自主云底座

云端算力是煤炭智能化的核心支撐，飛騰服務器產品深度賦能中煤陜西能源化工集團有限公司信創(chuàng)云平臺建設。2023年項目一期，采用飛騰FT-2000+/64服務器構建云資源池，提供自主可控的虛擬化與容器化服務，至今已穩(wěn)定運行超兩年，為業(yè)務系統(tǒng)奠定堅實算力基礎。

近期平臺擴容升級中，新一代飛騰騰云S5000C服務器部署上線。該服務器采用更先進處理器架構，運算速度和數(shù)據(jù)處理能力更強，支持靈活擴展與動態(tài)資源配置，進一步提升平臺安全性、可靠性和適應性。FT-2000+/64與飛騰騰云S5000C的梯次應用，既驗證國產服務器在復雜工業(yè)環(huán)境下的長期可靠性，也為能源行業(yè)自主可控轉型筑牢云端根基。

■ 物聯(lián)安全打通：礦鴻設備構建礦山“神經網絡”

煤礦智能化推進中，“萬物互聯(lián)”是關鍵目標，但設備系統(tǒng)不一、協(xié)議不統(tǒng)一導致數(shù)據(jù)孤島問題突出，數(shù)據(jù)共享流通安全可靠性亟待提升。針對這些痛點，飛騰與中煤裝備以“國產CPU+國產操作系統(tǒng)”為核心，推出基于飛騰騰銳D2000芯片的礦鴻系統(tǒng)智能物聯(lián)設備。

飛騰騰銳D2000依托飛騰自研PSPA芯片級安全架構，為設備提供算力與安全支撐，通過礦鴻“軟總線”技術與統(tǒng)一HCP協(xié)議，打破不同廠家設備通信壁壘，實現(xiàn)終端、人員與云端安全互聯(lián)。該方案覆蓋“三機一架”、綜合監(jiān)控站、巡檢機器人等多類場景，支持邊緣設備與煤機“一碰互聯(lián)”。在山西某煤礦，相關設備已應用于順槽集控站，與采煤機、電液控站無縫連接，實現(xiàn)巡檢可視化、危險源感知與自動避險，達成“智能感知、智能決策、自動執(zhí)行”。

■ 行業(yè)認證加持：兩大項目夯實推廣基礎

飛騰與中煤裝備的合作成果不僅應用表現(xiàn)穩(wěn)定，還獲行業(yè)權威認可。2024年8月29日，在中國中煤能源集團組織的重點科技項目驗收評審會上，雙方共同完成的《采掘設備關鍵電氣件及控制系統(tǒng)》《煤礦設備全生命周期數(shù)字化管理系統(tǒng)研究》兩大項目，經專家質詢、現(xiàn)場演示和深入討論后順利通過評審。專家團隊一致認為，項目技術成熟、方案可行，為國產CPU在煤炭裝備領域的規(guī)?；茝V奠定堅實基礎。

從洗選管控到井下控制，從云端算力到設備互聯(lián)，飛騰與中煤裝備以“自主可控、安全高效”為目標，打通從底層芯片到上層應用的全產業(yè)鏈條。未來，雙方將繼續(xù)深化合作，推動芯片迭代與場景創(chuàng)新，助力煤炭行業(yè)實現(xiàn)科技自立自強，讓“中國芯”真正成為驅動智慧礦山建設的核心力量。